高精度測量儀器市場需求巨大 提高質量與效率

在不斷發展的市場環境中，製造業(ye) 生產(chan) 廠商為(wei) 了生存，不斷的開發高附加值產(chan) 品。在開發過程中，測量技術將起到越來越重要的地位。目前在精密測量領域內(nei) ，檢測精度以由微米級逐步升級到納米級，對更加細小的工件形狀的檢測正不斷的受到越來越多的關(guan) 注，從(cong) 而導致對精度更高的測量儀(yi) 器的需求也不斷提高。

    企業(ye) 在生產(chan) 過程中對提升加工效率和減小加工成本的追求是不會(hui) 停止的，然後必須是在提高產(chan) 品質量的基礎之上。模具專(zhuan) 家羅百輝認為(wei) ，使用嚴(yan) 格的質量管理標準是至關(guan) 重要的和*的。作為(wei) 質量管理的手段，如何用高精度的零部件群構成加工機床和在生產(chan) 線上配備高精度測量機那樣，需要將生產(chan) 線構築成一種"自律"係統。由此可以預測，今後對質量管理所需檢測設備及支持係統的需求將進一步增加。

    在當今的生產(chan) 過程中，通過量規檢測產(chan) 品的加工精度依然是主要方式。量規僅(jin) 僅(jin) 是針對單一產(chan) 品的特製檢測工具，不具有通用性，例如：如果加工件的設計形狀發生改變，那麽(me) 就需要再次重新定製相符的量規，而市場對產(chan) 品的需求是不斷變化的，那麽(me) 加工件的品種就會(hui) 不斷增多，隨之必然量規的使用量也會(hui) 大幅增加。另外精度比較高的量規需要很高的加工工藝，而隨著技術加工工人的流動性不斷增大，高精度的量規現在在市場上已經很難再購買(mai) 到了。

    通過量規得到的檢測數據僅(jin) 僅(jin) 是加工件是否符合加工要求，能不能進入下一道生產(chan) 工序，而無法測量和記錄加工件的具體(ti) 尺寸值。因此，能用於(yu) 生產(chan) 加工現場的測量儀(yi) 越來越受到加工企業(ye) 的重視。通過引入現場測量儀(yi) 器，可以實時采集和累積測量數據，並將這些數據反饋應用於(yu) 企業(ye) 加工流程中。另外，通過建立產(chan) 品檢測記錄數據庫，在加工件作為(wei) zui終產(chan) 品售出後發生質量缺陷等問題時，就能掌握該零部件是在何時、何處加工的，即具有可追溯性，也就容易查找原因和解決(jue) 問題了。但是另一方麵，隨著現場測量儀(yi) 器測量精度的提高，對儀(yi) 器的環境適應性、可靠性和檢測效率也提出了更高要求。

     在精密測量領域，用於(yu) 質量管理的可追溯性思維方式以及評估測量不確定度的重要性已在加工製造業(ye) 獲得了廣泛共識和一致認同。作為(wei) 一般性的檢測評估，正在形成研究探討精度溯源和測量不確定度的環境。由精度溯源和不確定度構成的對測量可靠性的評估，開始逐漸形成了以ISO（標準化組織）標準體(ti) 係為(wei) 代表的現代質量管理體(ti) 係，從(cong) 而使得現代企業(ye) 在生產(chan) 過程中有了統一的規範和標準。

     產(chan) 品精度的管理可以說是生產(chan) 過程中的基本要素，隨著國外市場對生產(chan) 的發展前景不斷看好，進而要求在世界不同區域生產(chan) 的高精度加工件必須具有互換性。在化的進程中，不僅(jin) 僅(jin) 是大型加工企業(ye) ，甚至包括越來越多的中小型企業(ye) 都將越來越重視基於(yu) 通用測量方法的產(chan) 品生產(chan) 。重新認識生產(chan) 線在線檢測的重要性，探討更加標準的質量管理方法才是在化浪潮中不斷生存下去的有力武器。