分析三坐標測量儀的誤差產生原因

　　在生產模具的過程中，三坐標測量儀可以為各種模具提供出可靠的質量方麵的保證，幾乎所有模具的尺寸測量，三坐標測量儀都能實現高準確的檢測，各種平麵度、橢圓度、垂直度等等形位公差也都能完美勝任。強大的測量功能，使三坐標測量儀廣泛的使用在模具行業上，現如今沒有三坐標測量儀的檢測，加工製造的模具在質量方麵就沒有保證。三坐標測量儀在使用的過程中，可以靈活的應對加工製造中出現的不同的情況，使製造的精度得以提高。

　　如何用三坐標測量儀檢測模具，這在對技術方麵要求是很高的。可以說，要完成這方麵操作的人員，一定得是對三坐標測量儀有一定了解，經過三坐標測量儀操作專業培訓的人。普通的操作者是沒有辦法完成這方麵的操作的，這就使三坐標的培訓變得尤為重要。

　　三坐標測量儀的誤差產生原因有很多，而人為誤差是很常見的一種，下麵小編為大家詳細解析：

　　1、在測量元素的時侯，提前計算好被測元素的矢量方向，保證測量機測量時根據矢量方向采點，也可以大限度的減少該項測量誤差。

　　2、帶有DCC自動測量的三坐標，每一次在手動測量完成之後一定要使用DCC模式執行一遍測量元素，也可以直接用恒定速度的DCC模式自動測量元素，這樣也可以大限度的減少因為測量力不同而造成的誤差。

　　3、手動型的三坐標測量儀，每個操作員要盡可能的用同樣的測量速度進行采點。這樣才可以大限度的減少手動測量時因為測量力的不同而造成的誤差。