圓度儀的影響因素和技術要求

技術要求

1、外觀

儀(yi) 器工作表麵不應有鏽蝕和碰傷(shang) ，塗鍍表麵應平整均勻，不應有斑點、脫皮等現象，外部零件結合處應整齊。

有刻線和刻字的零件，文字和線紋應清晰、均勻。不得有漏油現象。

2、相互作用和相互位置

儀(yi) 器可動部分在規定範圍內(nei) 均應平穩地運動。

各種按鈕、操作件和限位裝置的動作應靈活、作用那個(ge) 可靠、功能正常。

儀(yi) 器測量方向應通過主軸回轉中心。

記錄範圍與(yu) 對心表的知識範圍應保持一致。

3、放大器的轉換誤差

定標誤差應不大於(yu) 1%。

影響圓度儀(yi) 測量精度的主要因素有：

1、主軸回轉精度。圓度儀(yi) 測量實際上是一個(ge) 比較測量的過程，即測量頭相對於(yu) 工件旋轉畫出的圓周與(yu) 被測輪廓比較，因此主軸的回轉精度直接影響測量結果的不確定度。

2、工件安裝誤差。包括被測工件相對於(yu) 圓度儀(yi) 中心偏差和被測工件的中心線相對於(yu) 儀(yi) 器主軸傾(qing) 斜兩(liang) 種情況。

3、測頭形狀和半徑的選擇。正確地選擇觸頭的形狀和半徑，對測量圓度誤差是事關(guan) 重要的。形狀和半徑的選擇主要根據工件表麵的特性，同時兼顧工件硬度等因素，為(wei) 避免表麵粗糙度等微觀幾何形狀的影響，不宜采用針形測頭，而采用球形或斧形測頭。較小工件可用圓柱形測頭。硬度較低的工件，用較大半徑的測頭，以防止工件表麵的塑性變形。

4、測量力的影響。測量力的選擇是：被測表麵既不會(hui) 產(chan) 生塑性變形，同時測頭與(yu) 被測表麵保持接觸穩定。