洛氏硬度計誤差分析

1、不同的表麵光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表麵光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表麵，淬火時先快速冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表麵光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然後揩擦幹淨。

2、熱處理零件表麵有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會(hui) 產(chan) 生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩(liang) 項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬鬆層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦幹淨，不得有髒物。

3、斜麵(或錐度)、球麵及圓柱體(ti) 零件對硬度測試的誤差較平麵大。當壓頭壓入這種零件表麵時，壓入處四周的抗力比平麵小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計工作台，使工作台和壓頭同心。